类
别

中国

美国

英国

日本

法国

德国

前苏联

GB

ASTM

BS

JIS

NF

DIN

ГОСТ

工业纯铝

1A99

1199

A199.99R

A99

1A97

A199.98R

A97

1A95

A95

1A80

1080(1A)

1080

1080A

A199.90

A8

1A50

1050

1050(1B)

1050

1050A

A199.50

A5

防锈铝

5A02

5052

NS4

5052

5052

A1Mg2.5

Amg

5A03

NS5

AMg3

5A05

5056

NB6

5056

A1Mg5

AMg5V

5A30

5456

NG61

5556

5957

硬铝

2A01

2036

2117

2117

AlCu2.5Mg0.5

D18

2A11

HF15

2017

2017S

AlCuMg1

D1

2A12

2124

2024

2024

AlCuMg2

D16AVTV

2B16

2319

锻铝

2A80

2N01

AK4

2A90

2218

2018

AK2

2A14

2014

2014

2014

AlCuSiMn

AK8

超硬铝

7A09

7175

7075

7075

AlZnMgCu1.5

V95P

铸造铝合金

ZAlSi7Mn

356.2

LM25

AC4C

G-AlSi7Mg

ZAlSi12

413.2

LM6

AC3A

A-S12-Y4

G-Al12

AL2

ZAlSi5Cu1Mg

355.2

AL5

ZAlSi2Cu2Mg1

413.0

AC8A

G-Al12(Cu)

ZAlCu5Mn

AL19

ZAlCu5MnCdVA

201.0

ZAlMg10

520.2

LM10

AG11

G-AlMg10

AL8

ZAlMg5Si

G-AlMg5Si

AL13

中国 CHINA

美国 THE UNITED STATES

L1-L6 、 L5-1

1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100

LY11 、 LY12 、 LY1

2017 、 2024 、 2117

LD10 、 LD5

2014 、 2214

LD7

2618

LD9 、 LD8

2018 、 2218

LY16 、 LY17

2219 、 2021

LF21

3003

LF2 、 LF3 、 LF4

5052 、 5154 、 5083

LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1

5456 、 5056

LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31

6165 、 6061 、 6055 、 6063

LC6 、 LC4 、 LC9

7001 、 7178 、 7075

LC5 、 LC10

7076 、 7175 、 7079

LD11

4032

中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表
 （GB/T 3190-1996）

新 牌 号

旧 牌 号

新 牌 号

旧 牌 号

新 牌 号

旧牌号

1A99

原LG5

2B12

原LY9

3003

－

1A97

原LG4

2A13

原LY13

3103

－

1A95

－

2A14

原LD10

3004

－

1A93

原LG3

2A16

原LY16

3005

－

1A90

原LG2

2B16

曾用Ly16-1

3105

－

1A85

原LG1

2A17

原LY17

4A01

原LT1

1080

－

2A20

曾用LY20

4A11

原LD11

1080A

－

2A21

曾用214

4A13

原LT13

1070

－

2A25

曾用225

4A17

原LT17

1070A

代L1

2A49

曾用149

4004

－

1370

－

2A50

原LD5

4032

－

1060

代L2

2B50

原LD6

4043

－

1050

－

2A70

原LD7

4043A

－

1050A

代L3

2B70

曾用LD7－1

4047

－

1A50

原LB2

2A80

原LD8

4047A

－

1350

－

2A90

原LD9

5A01

曾用2101、LF15

1145

－

2004

－

5A02

原LF2

1035

代L4

2011

－

5A03

原LF3

1A30

原L4－1

2014

－

5A05

原LF5

1100

代LF5－1

2014A

－

5B05

原LF10

1200

代L5

2214

－

5A06

原LF6

1235

－

2017

－

5B06

原LF14

2A01

原LY1

2017A

－

5A12

原LF12

2A02

原LY2

2117

－

5A13

原LF13

2A04

原LY4

2218

－

5A30

曾用2103、LF16

2A06

原LY6

2618

－

5A33

原LF33

2A10

原LY10

2219

曾用LY19、147

5A41

原LT41

2A11

原LY11

2024

－

5A43

原LF43

2B11

原LY8

2124

－

5A66

原LT66

2A12

原LY12

3A21

原LF21

5005

－

5019

－

6B02

原LD2－1

7A09

原LC9

5050

－

6A51

曾用651

7A10

原LC10

5251

－

6101

－

7A15

曾用LC15、157

5052

－

6101A

－

7A19

曾用919、LC19

5154

－

6005

－

7A31

曾用183-1

5154A

－

6005A

－

7A33

曾用LB733

5454

－

6351

－

7A52

曾用LC52、5210

5554

－

6060

－

7003

原LC12

5754

－

6061

原LD30

7005

－

5056

原LF5－1

6063

原LD31

7020

－

5356

－

6063A

－

7022

－

5456

－

6070

原LD2－2

7050

－

5082

－

6181

－

7075

－

5182

－

6082

－

7475

－

5083

原LF4

7A01

原LB1

8A06

原L6

5183

－

7A03

原LC3

8011

曾用LT98

5086

－

7A04

原LC4

8090

－

6A02

原LD2

7A05

曾用705

－

－

注意：
 （1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
 （2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
 （3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM

状态 TEMPER

L -- 铝

R -- 热加工状态

LF -- 防锈铝合金（Ai - Mg 、 Ai - Mn）

M -- 退火状态

LY -- 硬铝合金（Ai - Cu - Mg）

Y -- 加工硬化状态

LC -- 超硬铝合金（Ai - Cu - Mg - Zn ）

C -- 淬火状态

LD -- 锻铝合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）

CZ -- 淬火、自然时效状态

LT -- 特殊铝合金

CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态

-

CS -- 淬火、人工时效状态

-

CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态

-

Y2 -- 半硬状态

-

RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用

代号

名称

说明与应用

F

自由加工状态

适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定

O

退火状态

适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

H

加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须  跟有两位或三位阿拉伯数字

W

固溶热处理状态

一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

T

热处理状态
 （不同于F、O、H）

适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）

旧代号

新代号

旧代号

新代号

M

O

CYS

TX51、TX52

R

H112或F

CZY

T0

Y

HX8

CSY

T9

Y1

HX6

MCS

T62

Y2

HX4

MCZ

T42

Y4

HX2

CGS1

T73

T

HX9

CGS2

T76

CZ

T4

CGS3

T74

CS

T6

RCS

T5

 注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细分状态代号与加工硬化程度

细分状态代号

加工硬化程度

HX1

抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值

HX2

抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值

HX3

抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

HX4

抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值

HX5

抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

HX6

抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

HX7

抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

HX8

硬状态

HX9

超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细分状态代号说明与应用

状态代号

说明与应用

T0

固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品

T1

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T2

由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T3

固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品

T4

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T5

由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品

T6

固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

T7

固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品

T8

固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

T9

固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品

T10

由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用

状态代号

说明与应用

T42

适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品

T62

适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品

T73

适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

T74

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态

T76

与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好

T72

适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品

T81

适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

T87

适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品